冷室壓鑄機的壓射機構應該具有什么樣的性能(xìng néng)呢？簡而言之，就是要具有按壓鑄模方案(plan)中確定的程序對金屬液進行充填，加壓的性能。壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，比較初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。節能壓鑄機熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。
為此，在金屬液充填過程(process)中，壓射柱塞頭必須具有能夠克服金屬液流動的阻力(zǔ lì)和其他阻力，并在“適當充填時間”內發揮出對金屬液充填所必需的足夠大的能量和速度的性能(xìng néng)；還必須具有在金屬液充填完了的瞬間發出足夠大的穩定壓力(pressure)來對金屬液進行加壓的性能。

并且，所有這些性能(xìng néng)，必須能在壓鑄生產過程(process)中，根據不同的鑄件加以任意調整。節能壓鑄機壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。一經調整后，必須經常保持和發揮它的穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性能。

通常，液壓（hydraulic)油溫度（temperature)，模具(稱號:工業之母)溫度、金屬液溫度等保持恒定比較困難，稍有變化，就要影響壓射性能。因此，必須使其保持恒定，而且要求柱塞頭在金屬液充填行程中所發出的功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)盡可能（maybe)大一些。

如上所述，應當使金屬液充填行程中的力大一些。辨別充填行程中的力是否夠的標準時，能否使充填行程中的力在鎖模力的1/30以上（若有極有可能（maybe)，就取1/25以上）準確的判別，就是妥當時間內，金屬液充填進行之際，即使遇到阻力，也能動搖地把高速壓射的速度發揮進去。*調查各種百般的壓鑄件的壓力(pressure)阻力，提高消耗（consume)歷程中的壓鑄件的品質（Character)。

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