冷室壓鑄機在進行加工(Processing)的過程(process)中其精度高以及采用模板加工，整個設備一次定位，全面加工，這樣就可以在一定程度上保證其要求，冷室壓鑄機的高剛性，優質球墨鑄鐵模板，良好的剛性與耐磨性，采用元軟件優化設計，應力分布合理，合模精度高。

    冷室壓鑄機的冷凍(freeze)安裝，這樣就可以在一定程度上保證配合精度（*度）高且延長其使用(use)周期，整個設備(shèbèi)的壓射速度以及壓射壓力(pressure)變化的靈敏度(Sensitivity)，壓射速度由兩部分組成：前一階段是慢壓射速度，而后是快壓射速度。

    冷室壓鑄機為了能夠有效的保證其充型時候有足夠的動能，這樣就可以在一定程度上使之能抵達并充滿型腔(mold cavity)的深、遠、薄壁處，所以金屬液一經到達內澆口就要快速充型，也就是壓鑄機要及時出現快壓射速度。節能壓鑄機熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。節能壓鑄機壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。
冷室壓鑄機參數(parameter)
    冷室壓鑄機的壓射速度從慢速到快速升得太慢，金屬液不是在快壓射速度下進入型腔(mold cavity)，而是在升速過程(process)中進行充型，甚至還沒實現快速壓射，型腔就已基本充滿(壓射行程走完了)，這樣快速充型的作用（role）就落空了。

    冷室壓鑄機的充型的時候一般情況(Condition)下會在0.02秒～0.3秒左右(特大鑄件除外)，如此短暫，就要求壓鑄機在調節速度和壓力時，具備相當的靈敏度(Sensitivity)，否則無法滿足工藝( technology)要求。節能壓鑄機熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。特別是增壓的實現，增壓起始點太遲或建壓時間太長，都很可能（maybe)發生內澆口處的金屬液已經凝固（solidification)而增壓尚未運作。

冷室壓鑄機    

• 上一篇：冷室壓鑄機的沖油壓力是什么？
• 下一篇：冷室壓鑄機的壓射機構具有什么樣的性能呢？