冷室壓鑄機是一種在壓力的作用下把熔融金屬壓鑄到模具(稱號:工業之母)中冷卻(cooling)成型(Forming)，開模(sino mould)后得到固態金屬鑄件的工業鑄造機械（machinery）。

冷室壓鑄機就是在壓力(pressure)作用（role）下把熔融金屬液壓射到模具(稱號:工業之母)中冷卻成型(Forming)，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械（machinery），比較初用于壓鑄鉛(外觀:帶藍色的銀白色)字。伺服壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。那冷室壓鑄機的壓射運動過程(process)可分為幾個階段？

*階段：壓射沖頭以慢速推動金屬液，使金屬液充滿壓室前端并堆聚在內澆口前沿，此階段可使壓室內(indoor)空氣有較充分的時間逸出，并防止(fáng zhǐ)金屬液從澆口中濺出。
                       
第二階段：壓射沖頭快速運動，使金屬液快速經澆道填充至型腔(mold cavity)。節能壓鑄機壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。


第三階段：終壓階段，壓射沖頭繼續移動，壓實金屬，沖頭速度逐漸降為零。節能壓鑄機熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。此階段必須在機器(machine)壓射系統(system)有增壓機構（organization)時才能實現。

在壓鑄填充過程(process)中，壓射沖頭向前推進的速度大小直接影響鑄件的質量(Mass)。

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