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常州力卓壓鑄機(jī)制造有限公司
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壓鑄機(jī)構(gòu)造及原理
發(fā)布時間：2019-11-20 點擊次數(shù)：次
壓鑄機(jī)從整體結(jié)構(gòu)分：柱架、機(jī)架、壓射、液壓、電氣、潤滑、冷卻、安全從整機(jī)功能分：合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓傳動、電氣控制、安全防護(hù)合模機(jī)構(gòu)：
1作用：主要實現(xiàn)合開模動作、鎖緊模具、頂出產(chǎn)品、組成
(1)三板：動型座板、定型座板、尾板
(2)哥林柱：曲軸機(jī)構(gòu)：長鉸、小鉸、鉤鉸、并連接動型座板、尾板及合開模液壓缸
(3)頂出機(jī)構(gòu)：頂出液壓缸、頂針、固定在動型座板
(4)調(diào)模機(jī)構(gòu)：調(diào)模馬達(dá)幾何模具數(shù)控學(xué)校、齒輪組件、固定在尾板上
(5)潤滑系統(tǒng)：曲肘潤滑泵、油排、油管、分流器、
2壓鑄機(jī)工作特點
(1)曲肘機(jī)構(gòu)
A增力作用通過曲肘連桿系統(tǒng)，可以將合模液壓缸的推力放大倍，達(dá)到減少油耗、減少合模液壓缸直徑、減少泵的功率、實現(xiàn)同等功率。
B、可實現(xiàn)變速合開模運動：在出模過程中，動模座板移動速度由零很快升到大，爾后逐漸減慢，隨曲肘伸直至終止，合模速度變?yōu)榱悖⑦M(jìn)自鎖狀態(tài)。
C、當(dāng)合模終止時，可撤去推力：合模緊且肘桿伸成一直線時，自鎖。此時可撤去合模液壓缸的推力。合模系統(tǒng)依然處合緊狀態(tài)。
(2)頂出機(jī)構(gòu)：
在機(jī)器開模后，通過頂出液壓缸活塞桿的相對運動實現(xiàn)推桿及頂針的頂出運動。其頂出力、頂出速度、頂出時間可通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)，可采用雙液壓缸，使推桿受力均勻、運動平緩、使頂針孔分布更為合理。
(3)調(diào)模機(jī)構(gòu)：
通過調(diào)模馬達(dá)帶動齒輪組件，使鎖模柱架的尾板和動模板沿拉桿作軸向運動，從而達(dá)到擴(kuò)大或縮小動定型座板間距離，參數(shù)見說明書。
(4)潤滑系統(tǒng)：
為減少運動磨損，須在運動表面保持適當(dāng)?shù)臐櫥汀２崿F(xiàn)定時定量潤滑，同時，選用潤滑泵，實現(xiàn)自動潤滑。
壓射機(jī)構(gòu)作用：將金屬液壓入模具型腔內(nèi)進(jìn)行充填。
組成：壓射液壓缸組件、入料筒、錘頭組件、快壓射蓄能器組件、增壓蓄能器組件。
(5)工作原理：
①一階段慢速壓射運動開始壓射時，系統(tǒng)液壓油通過油路集成板進(jìn)入腔，再經(jīng)通道進(jìn)入腔，從而推動壓射活塞向左運動，實現(xiàn)慢速壓射。
②二階段快速壓射運動，當(dāng)壓射沖頭超過料筒澆料口后，儲能器控制閥打開，液壓油經(jīng)、口迅速進(jìn)入腔，腔液壓油油量快速增大，壓射速度增快。
③三階段增壓運動金屬液填充到型腔，當(dāng)即將終止時，合金液開始凝固，這時沖頭前進(jìn)阻力增大，經(jīng)電腦程序控制，使用蓄能器控制閥打開，經(jīng)快速進(jìn)入腔，從而推動增壓活塞及活塞桿向左快移。當(dāng)活塞桿和浮動活塞內(nèi)外錐面接合時，截斷，使形成封閉腔，增壓活塞、活塞桿、浮動活塞的推動及、腔的壓力共同使活塞獲得一個增壓效果。
④慢速、快速及增壓的快慢時間方針都可以通過油路板的控制油閥調(diào)節(jié)()液壓傳動系統(tǒng)作用：通過各液壓元件(動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、工作介質(zhì))和回路傳播動力，從而實現(xiàn)各種動作。
組成：
①液壓系統(tǒng)組成
動力元件——液壓泵
執(zhí)行元件——液壓缸液壓馬達(dá)、分別實現(xiàn)直線和旋轉(zhuǎn)運動
控制元件——控制閥(方向、壓力、流量閥等)，控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的流動方向、壓力和流量，滿足執(zhí)行元件運動要求。
輔助元件——油箱、過濾器、蓄能器、熱交換器、壓力表、管件、密封裝置等。
工作介質(zhì)——液壓油
②壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)組成：
油箱、液壓泵、合開模液壓缸、頂出液壓缸、壓射液壓缸、調(diào)模液壓馬達(dá)、液壓控制元件、液壓蓄能器、過濾器等
③液壓蓄能器、作用用于儲存一定量液體，并在需要時給出，補充壓射機(jī)構(gòu)液壓油。
加定動壓力和速度。
A、適應(yīng)范圍：適用于大體積和大流量系統(tǒng)，溫度在—℃℃間。
B、常用類別：活塞式、氣囊式
④過濾器、作用濾去雜質(zhì)，將污染減低到允許程度，保證系統(tǒng)正常工作。
C、常用類別：網(wǎng)式、線隙式、紙芯式、燒結(jié)式(壓鑄機(jī)用網(wǎng)式的)
⑤油箱
A、作用，用于儲存油液，保證給液壓系統(tǒng)充分和工作介質(zhì)，同時具有散熱，使?jié)B入油液中的空氣逸出及沉淀污物。
B、壓鑄機(jī)油箱結(jié)構(gòu)：整體式：由主油箱、打料端油箱、回油箱組成，通過管道連成一體
⑥空氣過濾器
A、作用過濾液壓油防止雜質(zhì)進(jìn)入油箱，同時，具通風(fēng)作用，平衡液面波動
B、壓鑄機(jī)常用油的空氣過濾器
(6)安全保護(hù)
①作用確保安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生
②組成：壓射區(qū)防護(hù)、合模區(qū)防護(hù)、安全控制系統(tǒng)、緊急停止安全防護(hù)
③壓射區(qū)防護(hù)組成、作用前后安全門、動模座板蓋、飛料擋板。防止壓射時金屬液飛濺
④合模區(qū)防護(hù)組成、作用前后安全門、動模座板蓋、尾板蓋、肘后蓋板、肘前罩板。
防曲肘、模板頂針時發(fā)生意外傷害。
⑤安全控制系統(tǒng)由前后安全泉州模具設(shè)計培訓(xùn)學(xué)校門控制系統(tǒng)組成，分別由吉制和控制
⑥緊急停止安全防護(hù)：設(shè)置急停開關(guān)，并設(shè)顯示和報警
(7)電氣控制
①組成：電動機(jī)、控制系統(tǒng)、各種電器元件、電器線路
②作用：為機(jī)器提供動力，并確保機(jī)器按預(yù)定的壓力、速度、溫度和時間進(jìn)行工作。
③可根據(jù)機(jī)器電器圖分析工作原理(參閱說明書)，液壓工作原理(參考說明書)。
壓鑄機(jī)的類型：
壓鑄機(jī)一般分為熱壓室壓鑄機(jī)和冷壓室壓鑄機(jī)兩大類。冷壓室壓鑄機(jī)按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式分為臥式壓鑄機(jī)和立式壓鑄機(jī)(包括全立式壓鑄機(jī))兩種。
熱壓室壓鑄機(jī)(簡稱熱空壓鑄機(jī))壓室浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接與機(jī)座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機(jī)的優(yōu)點是生產(chǎn)工序簡單，效率高;金屬消耗少，工藝穩(wěn)定。
但壓室，壓射沖頭長期浸在液體金屬中，影響使用壽命。
并易增加合金的含鐵量。
熱壓室壓鑄機(jī)目前大多用于壓鑄鋅合金等低熔點合金鑄件，但也有用于壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。
冷室壓鑄機(jī)的壓室與保溫爐是分開的。
壓鑄時，從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進(jìn)行壓鑄。
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