立式冷室壓鑄機(jī)的工作(job)步驟（procedure)：
　　1.合攏模具(稱號(hào):工業(yè)之母)；
　　2.以人工或其他方式將金屬液澆入壓室；
　　3.上沖頭以較低的壓射速度下移，進(jìn)入壓室內(nèi)(indoor)及至剛接觸金屬液液面；
　　4.上沖頭轉(zhuǎn)為較高的壓射速度壓下，而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對(duì)距離同步地快速下移；
　　5.當(dāng)下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時(shí)，正好下到*底部而被撐住，于是，上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔(直澆道的一部分)噴射；
　　6.金屬液通過由噴嘴、澆口套、定模的錐孔和分流器組成的直澆道，從內(nèi)澆口填充進(jìn)入模具(稱號(hào):工業(yè)之母)型腔(mold cavity)；
　　7.填充完畢，但上沖頭仍保持一定的壓力(pressure)，直至型腔(mold cavity)內(nèi)的金屬液完全凝固（solidification)成壓鑄件為止;澆道和壓室內(nèi)(indoor)的金屬液分別凝固（solidification)為直澆口和余料餅；
　　8.上沖頭提升復(fù)位;同時(shí)，下沖頭向上動(dòng)作，將尚與直澆口相連的余料餅切離；
　　9.下沖頭繼續(xù)上升，把余料餅舉出壓室頂面，再以人工或其他方式取走；
　　10.下沖頭下移復(fù)位至堵住噴嘴孔口；
　　11.有效的打開其迷局，其壓鑄件和直澆口會(huì)一同留在動(dòng)模上，隨即頂出并取出壓鑄件；一旦切離余料餅之后，開模(sino mould)動(dòng)作可以立即執(zhí)行，也可以稍緩至適當(dāng)?shù)臅r(shí)候執(zhí)行，與下沖頭完成上舉和復(fù)位的動(dòng)作無關(guān); 至此，完成一次壓鑄循環(huán)（continue)。壓鑄機(jī)*近的幾年，壓鑄的高新技術(shù)又不斷地對(duì)壓鑄機(jī)提出更高和更新的要求。壓鑄生產(chǎn)不僅在有色合金鑄造中占主導(dǎo)地位，而且已成為現(xiàn)代工業(yè)的一個(gè)重要組成部分。近年來，一些國家由于依靠技術(shù)進(jìn)步促使鑄件薄壁化、輕量化，因而導(dǎo)致以往用鑄件產(chǎn)量評(píng)價(jià)一個(gè)國家鑄造技術(shù)發(fā)展水平的觀念改變?yōu)橛眉夹g(shù)進(jìn)步的水平作為衡量一個(gè)國家鑄造水平的重要依據(jù)。節(jié)能壓鑄機(jī)熱壓室壓鑄機(jī)與冷壓室壓鑄機(jī)的合模機(jī)構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機(jī)構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐緊密地連成一個(gè)整體，而冷壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐是分開的。伺服壓鑄機(jī)熱室壓鑄機(jī)通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機(jī)的熔爐10放置在機(jī)器內(nèi)，機(jī)器工作前，先將金屬液澆人熔爐內(nèi)，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動(dòng)作呈水平移動(dòng)，開模后，壓鑄件留在動(dòng)模。

• 上一篇：立式冷室壓鑄機(jī)的工作方式與工作步驟
• 下一篇：自動(dòng)熱室壓鑄機(jī)調(diào)機(jī)的六個(gè)步驟