本實用新型的目的旨在提供一種結構緊湊、體積（volume)小、安裝維修(wéi xiu)方便、制造(zhì zào)成本（Cost）低、控制精度（*度）高、能耗低、壽命長、調試容易的冷室壓鑄機的增壓控制機構，以克服現有技術(Technology)中的不足之處。壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，比較初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
冷室壓鑄機的增壓控制機構，包括三通閥體(valve body)，其三通閥體內部的左右兩端分別設置(set up)有左閥套和右閥套，左右閥套之間設置有閥芯及其復位彈簧(Spring)；閥體右端為進油閥口，下端為出油閥口。伺服壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

閥芯(隸屬閥體)為T形件，直徑(diameter)小的一端設有深孔，復位彈簧置于深孔中，閥芯的小端和彈簧與左閥套設有深孔的一端為滑動配合，閥體(valve body)軸線方向上設有一臺階結構(Structure)的進油閥口，右閥套為一金屬環，一端設有凹位與閥芯的大端弧形密封(seal)配合，另一端與進油閥口的臺階結構配合固定。節能壓鑄機熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。

出油閥口設在與軸線豎直方向的右閥套一側的三能閥體(valve body)上。實用新型具有結構(Structure)緊湊體積小、制造(zhì zào)成本（Cost）低、控制（control)精度（*度）高、調試容易、可靠性高、能耗低和可高速壓射的特點。

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