下面我們來分析一下壓鑄機工作(job)原理：
　　(1)合模機構（organization)驅動(Driver)壓鑄模進行合攏和開啟的動作。節能壓鑄機熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。當模具(稱號:工業之母)合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力)，單位為千牛(kN)，是表征壓鑄機大小的首要參數(parameter)。
　　(2)壓射機構按規定的速度推送(push)壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經模具(稱號:工業之母)內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔(mold cavity)，隨后保持一定的壓力(pressure)傳遞（transmission)給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。
　　(3)液壓系統(system)(Hydraulic systems)為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。節能壓鑄機熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，比較初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
　　(4)電氣控制（control)系統控制壓鑄機各機構的執行動作按預定程序運行（Windows）。
　　(5)零部件(assembly unit)及機座所有零部件經過組合和裝配，構成壓鑄機整體，并固定在機座上。
　　(6)其他裝置(device)先進的壓鑄機還帶有參數(parameter)檢測、故障報警、壓鑄過程(process)監控、計算機輔助的生產(Produce)信息的存儲、調用、打印及其管理系統(system)等。
 

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