大家都知道壓鑄機在我們平時壓鑄合金都要用到的，那么保養好它是有極大意義的，而在這其中保養好冷室壓鑄機的柱架部分對穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)壓鑄機的工作性能,延長壓鑄機的使用(use)周期又是十分重要。加強柱架部分各運動部分的潤滑對保養壓鑄機柱架部分來說是很重的步驟（procedure)，現在小編和大家介紹下。
1、尺寸精度（*度）、表面精度、薄壁
鑄件尺寸精度（*度）高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30％，但延伸率 降低（reduce)約70％；尺寸穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。壓鑄機比較近的幾年，壓鑄的高新技術又不斷地對壓鑄機提出更高和更新的要求。壓鑄生產不僅在有色合金鑄造中占主導地位，而且已成為現代工業的一個重要組成部分。近年來，一些*由于依靠技術進步促使鑄件薄壁化、輕量化，因而導致以往用鑄件產量評價一個*鑄造技術發展水平的觀念改變為用技術進步的水平作為衡量一個*鑄造水平的重要依據。例如，當前鋅合金(Zn)壓鑄件比較小壁厚可達0.3mm；鋁（Al)合金鑄件可達0.5mm；比較小鑄出孔徑為 0.7mm；比較小螺距為0.75mm。

2、量產性
機器(machine)生產率高，可以一模多穴，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命(lifetime)長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械（machinery）化和自動化。

3、經濟效益
由于壓鑄件尺寸*，表面光潔等優點。伺服壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。節能壓鑄機壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。一般不再進行機械加工(Processing)而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備(shèbèi)和工時；鑄件價格(price)便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料(Material)。既節省(spare)裝配(assemble)工時又節省金屬。

4、表面處理
容易做各種表面處理，如電鍍、噴塑等。

冷室壓鑄機          

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