同一廠商生產(Produce)的冷室壓鑄機的故障有一定的規律（rhythmical)和重復（repeat)性。故障分析(Analyse)的要點在判斷的方法、歩逐。正確的方法是快速查找故障的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)。
冷室壓鑄機在使用過程(process)中偶爾會出現一些令人頭疼的問題，比如壓鑄機自動泄壓，冷室壓鑄機沒壓力，如何維修(wéi xiu)，就是非常常見的問題，根據冷室壓鑄機不同的現狀，廣增大總結了一下幾點冷室壓鑄機沒壓力的原因。壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，比較初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。

首先是壓射部分有零件漏油造成冷室壓鑄機啟動后自動泄壓，可能（maybe)是零件安裝(ān zhuāng)不到位或者是零件長時間使用磨損(零部件失效的一種基本類型)造成的，維修(wéi xiu)方法(method)就是更好零件，主要零件就是油泵(Deep well pump)老化，或者比例閥，比例板損壞或者調整不當，如果不能準確的判斷哪個是損壞的零件，可以用替換的方法，一個一個零件去換，這也是比較笨的方法了。伺服壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

然后是氮氣瓶內沒有氮氣，巡查氣瓶內的氮氣，或瓶內有無竄油。節能壓鑄機壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。比較后一點是總壓力(pressure)不足或者壓鑄機系統(system)升壓太慢的原因導致壓鑄件自動泄壓，有兩項可能（maybe)，一是泵有內泄，本身排量就小，二是液壓（hydraulic)系統有內漏，泵排出的液壓油沒有到達執行機構（organization)，就跑回油箱了，這兩項都能造成油溫高，冷室壓鑄機沒壓力。

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