壓鑄機選型基于加工材料的選型方法

　　1.依據必須生產加工的類型開展選型

　　在具體生產制造中，挑選壓鑄機關鍵依據壓鑄鋁合金的類型、鑄件的輪廊規格和凈重明確選用熱室或冷室壓鑄機。針對鋅合金材料鑄件和中小型的壓鑄鋁鑄件一般采用熱室壓鑄機。針對鋁合金型材、合金銅鑄件和大中型的壓鑄鋁鑄件采用冷室壓鑄機為主導。立柱式冷室壓鑄機合適于樣子為中心放射狀和圓柱形的、另外又具有設立中心直澆道標準的鑄件。

　　2.依據生產加工原材料明確型號

　　依據壓鑄件的原材料、輪廊規格、均值壁厚、凈重量來挑選壓鑄機規格型號。可根據測算來求取鎖型(模)力的大小值、每一次澆筑量、壓射室填滿度等具體加工工藝主要參數做為選擇型號的根據。

　　3.依據壓鑄實體模型開展選型

　　壓鑄型(模)尺寸應與壓鑄機上安裝型(模)具的相對規格相符合，其關鍵規格為壓鑄型(模)的薄厚和型(模)具分析面中間的間距。務必考慮壓鑄機主要參數的規定：

　　①壓鑄型(模)薄厚H 設不可低于設備使用說明所給出的*中小型(模)具薄厚，也不可超過所給出的*大中型(模)具薄厚。

　　②壓鑄機開型(模)后，應以壓鑄機動型(模)座板行程安排(L)即壓鑄型(模)具分析面中間的間距大于或等于能取下鑄件的*少間距。