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伺服壓鑄機的作用
發布時間：2020-03-27 點擊次數：次
伺服電機的特點非常多，可以應用在很多領域，下面介紹一下伺服壓鑄機的應用。
一、伺服壓鑄機節能改造原理
1.壓鑄機液壓系統原理概述
全液壓式壓鑄機是一種典型的周期性工作制設備，在一個完整的工作周期(工序過程)大致可分為鎖模，給湯，壓射，抽芯，開模，頂針，冷卻，蓄壓等幾個階段，各個階段都是通過油泵馬達泵出液壓油到各個油缸推動傳動機構完成一系列動作，各個階段需要不同的壓力和流量。
對于液壓系統來說，每個階段對壓力，流量的匹配各不一樣，而油泵馬達的功率是根據其運行過程中較大負載配置的，而壓鑄機一個工作周期中只有高壓鎖模和押射工作階段負載較大，其他工作階段一般較小，在冷卻過程的負載幾乎為零。對于油泵馬達而言，壓鑄機過程是出于變化的負載狀態，在定量泵的液壓系統中，油泵馬達以恒定的轉速提供恒定的流量，而工作所需壓力和流量大小是靠壓力比例閥和流量比例閥來調節的，通過調整壓力或流量比例閥的開度來控制壓力或流量大小。多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓截流，由它造成的能量損失一般在70%左右。
2. 壓鑄機定量泵系統說明
原壓鑄機液壓系統采用異步電動機加定量泵系統，電動機帶動油泵從油箱吸油并加壓輸出，經各種控制閥控制油的壓力、流量和方向，以保證工作機構以一定的力(或扭矩)和一定的速度按所要求的方向運動。從而實現壓鑄機的各過程。傳統定量泵壓鑄機通常在需要改變負載流量和壓力時，定量油泵速度不可調 ，用閥門調節，多余的油經溢流閥排入油箱，大量能量以壓力差的形式損耗在閥門上。
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