熱室壓鑄機是指壓射室和壓射沖頭浸于熔融金屬內的壓鑄機，壓射室經鵝頸管與壓鑄型的澆口連通。適用于壓鑄鋅(zinc)、鉛(外觀:帶藍色的銀白色)等低熔點有色合金零件，可廣泛(extensive)應用于汽車(auto)、摩托車配件、儀器（appliance）儀表、日用五金、家用電器等工業部門。

（1）安裝時要使噴嘴體的斜度與機身的斜度一致。壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，*初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。伺服壓鑄機熱室壓鑄機通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機的熔爐10放置在機器內，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。如果將模具(稱號:工業之母)固定在前機板時，模具澆口套與噴嘴體不同心（出現移位），在壓鑄生產的過程(process)中將導致噴嘴體彎曲變形；以致于金屬液外溢、飛射，從而致使潛在的安全(safe)隱患存在。

（2）噴嘴與模具(稱號:工業之母)澆口套接觸，一方面噴嘴（體）在加熱（heating ），另一方面澆口套在冷卻(cooling)；為此，噴嘴與澆口套要做成線接觸，以減小接觸面，從而減小加熱與冷卻的互相影響。否則，將引起工作(job)失常，嚴重時噴嘴會堵塞。

（3）要保證噴嘴（體）的溫度，加熱時不超過金屬液的溫度。壓鑄機*近的幾年，壓鑄的高新技術又不斷地對壓鑄機提出更高和更新的要求。壓鑄生產不僅在有色合金鑄造中占主導地位，而且已成為現代工業的一個重要組成部分。近年來，一些國家由于依靠技術進步促使鑄件薄壁化、輕量化，因而導致以往用鑄件產量評價一個國家鑄造技術發展水平的觀念改變為用技術進步的水平作為衡量一個國家鑄造水平的重要依據。若低于此溫度，在沖頭回程時，噴嘴內的金屬液不能流回澆壺中，則沖頭壓射行程會發生變化，影響壓鑄件質量，嚴重時會無法工作(job)。

（4） 要計算（calculate ）好壓射金屬液的質量(Mass)。除了鑄件質量、澆注系統(system)、排溢系統和噴嘴至澆壺底的金屬的質量外，還需要考慮（consider)20 mm液墊的質量。因為在持壓時，熱室機沖頭是繼續在向前蠕動(rú dòng)，一方面通過液墊對未凝固（solidification)的澆道、鑄件繼續施壓，另一方面蠕動過程(process)中，金屬液可從沖頭環的隙縫中溢出。這是和冷室壓鑄機壓鑄不同的地方，因為沖頭直接接觸澆壺底部，壓射力就為零，根本無力可補。

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