壓力(pressure)鑄造是近代金屬加工(Processing)工藝( technology)中發展較快的一種少切削的特種鑄造方法(method)，熔融金屬在高溫高速下充填鑄型，并在高壓下結晶凝固形成鑄件。壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，比較初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。但由于冷室壓鑄機生產過程復雜，變化點多，連續（Continuity)性強，以及產品批量大等原因，鑄件很容易出現缺陷，導致產品質量(Mass)(Quality)不穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)，嚴重影響了企業(Enterprise)的經濟效益(benefit)。

1.作業員與冷室壓鑄機件質量的關系，當作業員的崗位或心情情緒發生變化，身體狀態發生變化，作息時間發生變化等，都有可能使冷室壓鑄機件質量不能維持正常狀態。伺服壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

2.材料對冷室壓鑄機件質量的影響，材料通常指只要材料（原料(raw material)）和輔助材料（含消耗品）。

3.工藝方法(method)與冷室壓鑄機件質量(Mass)的關系，一般的工廠都有工藝規程，操作說明書，冶金（內容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)技術(Technology)條件(tiáo jiàn)，產品技術條件，產品驗收技術條件等有關技術資料（Means)，任意更改都會使冷室壓鑄機件的質量發生變化。

4.工裝設備(shèbèi)對冷室壓鑄機件質量的影響，比如冷室壓鑄機機啊，熔化爐，模具，指壓室，壓射活塞，夾具，刀具，量具等。伺服壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

5.影響冷室壓鑄機件質量的其他原因。比如物流，關聯業務部門，環境，氣候，場所也可能（maybe)成為與冷室壓鑄機件質量有關的因素(factor)。

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